স্টার প্যাটার্ন সহ গোল্ডেন পাউডার 100% পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক দিয়ে মুদ্রিত ছড়িয়ে ছিটিয়ে

পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিকের উপর উচ্চ-মানের তারকা-আকৃতির প্যাটার্ন প্রিন্টিংয়ের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি কী কী?

জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিকের উচ্চমানের তারা আকৃতির প্যাটার্ন প্রিন্টিং মূলত নিম্নলিখিত দিকগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন:

মুদ্রণ প্রক্রিয়া নির্বাচন
ডাই ডিজিটাল প্রিন্টিং প্রযুক্তির ব্যবহার উচ্চমানের মুদ্রণ অর্জনের মূল চাবিকাঠি। এই প্রযুক্তিটি পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠের উপরে সরাসরি ছড়িয়ে ছিটিয়ে থাকা ডাই কালি মুদ্রণ করতে একটি অগ্রভাগ ব্যবহার করে এবং তারপরে উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প প্রক্রিয়াটির মাধ্যমে ফাইবারের অভ্যন্তরে রঙ্গিনটি ঠিক করে। তদ্ব্যতীত, হট স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির সাথে মিলিত, ভিজ্যুয়াল প্রভাব বাড়ানোর জন্য তারকা প্যাটার্নে একটি সোনার পাউডার প্রভাব যুক্ত করা যেতে পারে।

মুদ্রণ সরঞ্জাম এবং কালি প্রয়োজনীয়তা
একটি পরিষ্কার এবং সূক্ষ্ম তারকা প্যাটার্ন অর্জন করতে অগ্রভাগটি ছত্রভঙ্গ ডাই কালি সঠিকভাবে মুদ্রণ করতে পারে তা নিশ্চিত করতে উচ্চ-নির্ভুলতা ডিজিটাল মুদ্রণ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন। একই সময়ে, পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ ইউভি কালি ব্যবহার এড়াতে উচ্চমানের জল-ভিত্তিক ছড়িয়ে পড়া কালি চয়ন করুন।

প্রিন্টিং প্রিট্রেটমেন্ট
মুদ্রণের আগে, পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিকটি ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠটি সমতল এবং অমেধ্যমুক্ত রয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য পরিষ্কার এবং সমতল করা দরকার, যার ফলে মুদ্রণের প্রভাবটি উন্নত করা যায়। তদতিরিক্ত, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক শোষণ প্রযুক্তি প্রিন্টিংয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করতে থেকে ধুলা এবং পশমের মতো অমেধ্য রোধ করতে ফ্যাব্রিকের পৃষ্ঠকে আরও পরিষ্কার করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

পোস্ট-প্রিন্টিং চিকিত্সা
মুদ্রণের পরে, পলিয়েস্টার ফ্যাব্রিক শুকনো এবং স্থানান্তর করা প্রয়োজন। শুকনো তাপমাত্রা সাধারণত 90-120 ℃ এ নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং সময়টি 2-3 মিনিট হয়। স্থানান্তর প্রক্রিয়াতে, তাপমাত্রা 160-200 ℃ এ নিয়ন্ত্রণ করা দরকার, চাপটি 0.5-0.8 এমপিএ এবং সময়টি 30-60 সেকেন্ড। এই পরামিতিগুলি নির্দিষ্ট ফ্যাব্রিক এবং হট স্ট্যাম্পিং ফিল্ম অনুযায়ী অনুকূলিত করা দরকার।

পরিবেশ সুরক্ষা এবং মানের মান
পুরো মুদ্রণ প্রক্রিয়াটি পরিবেশগত সুরক্ষা প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং বর্জ্য জল এবং রাসায়নিক রিএজেন্টগুলির ব্যবহারকে হ্রাস করতে হবে। চূড়ান্ত পণ্যটির শুকনো ঘর্ষণ দ্রুততা এবং ভেজা ঘর্ষণ দৃ ness